钟罩淋釉作业技巧
技术/瓷片淋釉作业技巧
一．目的：规范坯温检测、喷水和淋釉的操作，使之符合生产工艺要求。
二．适用范围：适用于产品出素烧窑后的坯温检测、喷水和淋釉的作业活动。
三．操作规程：
1．在喷水柜前1～3m处安装固定温度测温仪，打开电源开关，正常素坯通过时读取最高温度显示，即为素坯的检测温度。
2．测定的坯温结果与《淋釉工艺看板》相对照，温度偏高或偏低可以通过调节冷却风来达到。再根据生产工艺要求，控制喷水量的大小，喷水量可通过调整喷枪的个数、喷嘴大小和调整皮带快慢来达到。记录坯温、喷水量的检测结果。
3．当釉从釉班拉到生产线后，根据生产品种的工艺要求，看底、面釉是否要除铁。备用釉桶的釉充分搅拌后，再过80目筛后慢慢加入使用釉桶，釉泵从使用釉桶把釉抽到淋釉器稳压罐，待回釉管有回釉时再打开球阀，让釉在钟罩上形成釉幕落下，保持无条痕和波纹现象，再检测淋釉量，淋釉量可通过稳压罐的球阀及皮带速度来调节。
4．生产中根据淋釉质量来决定是否清洗淋釉钟罩，（釉坑、落脏、沉淀、干涸较多要清洗）清洗时用毛巾冲水清洗，不能用硬物去清理，以免损坏钟罩的光洁度，清洗完后用毛巾或海绵吸干钟罩内的水。生水不能混入釉中，以免产生釉坑。回釉须过60目筛，起到缓冲作用，以免产生釉泡。
5．操作工经常检查釉面质量，每30分钟检测一次流速、比重、淋釉量、坯温、喷水量，并60分钟记录一次。如遇转产，待生产正常10分钟后，再重测淋釉量、比重、流速。
四．注意事项：
1．检测坯温的固定温度测温仪不能测高于400℃的物品，砖面与红外线镜面只能控制于8～15㎝之间。
2．参数要求按《淋釉工艺看板》进行操作。